任意构想

想进行高精度加工。想缩短加工时间。想高效率地生产。这些想法对从事切削加工的客户来说是永远的课题。而且，对解决高精度、高速、高效率这些课题的要求也在不断地提高。我们将以坚持不懈的技术探求来应对客户这些不断变化的课题，这是森精机的信念。重新改写机床以往历史的4项技术，是独特的技术。

【重心驱动】
将振动控制在最小程度的技术
机器结构物移动时驱动点到重心的距离成正比地产生振动。DCG（重心驱动）通过让结构物的驱动点与重心保持一致，使振动最小化，加工表面,精度、加工时间、刀具寿命达到最优化。DCG（重心驱动）通过让结构物的驱动点与重心保持一致，使振动最小化，加工表面与精度、加工时间、刀具寿命达到最优化。只有森精机拥有重心驱动机床。

【重心驱动】
高度发展的DCG®（重心驱动）

DCG®（重心驱动）原理在于以其重心驱动结构部件。DCG® III使用更靠近重心布置的新设计的圆柱和球形螺丝。新圆柱显著减少零部件数和重量，具有更好的环境性能，且能耗更低。

【直接驱动马达】世界最快的旋转轴驱动方式
因为是直接传送驱动力，未通过齿轮，所以实现了高效率驱动，不会出现反向间隙。 并且因为没有使用易损耗零部件，所以无需保养，提高了寿命。与传统的蜗轮系统相比，其传动效率大幅提高，实现高速进给。

【内置电动机的刀塔】
刀塔的铣削革命

传统车床的铣削结构是马达通过齿轮和传送带等许多零件来传送的，造成大范围的发热和振动。我们将马达置于转塔内，成为业内首个"内置"结构。这种革命性的设计在消除传送损失的同时，使发热和振动最小化。大幅度提高了加工精度和切削性能。

【八角形滑枕】彻底革新进给动作的正八角形

我们已研发出革命性的ORC（八角形滑枕）进给结构，构造为八角形。ORC保持了传统方形导轨的优点一一出色的阻尼特性，同时也克服了它们的缺点一一由高速行进导致的滑动阻力。对称型的结构特征把热变形控制到为最小。运动件的中心保持在同一位置，这允许在高速移动中进行高精度加工。